Det finns flera huvudsakliga fyllningsmetoder för kosmetiska rör, med valet beroende på produktionsskala och produktegenskaper:
1. Automatisk fyllning (produktion i stor-skala)
Slutpåfyllning: Röret kommer in i påfyllningsmaskinen via ett transportband och maskinen placerar automatiskt röret vid påfyllningsstationen.
Påfyllningshuvudet är exakt i linje med rörets svans, och ett hydrauliskt eller pneumatiskt system injicerar en uppmätt mängd kosmetiska råmaterial (som krämer, lotioner, geler, etc.) i tuben.
Efter fyllning går röret in i förseglingsstationen, där änden förseglas med värmeförsegling, ultraljudsförsegling eller mekanisk tryckförsegling för att säkerställa en tät försegling.
Näs-Ändfyllning: Lämplig för rör med större öppningar eller specialdesignade rör.
Fyllningsmaskinens påfyllningsmunstycke är i linje med röröppningen, och råmaterialet injiceras i röret genom gravitation eller tryck.
En del utrustning är utrustad med ett vakuumsystem för att förhindra att luft kommer in under påfyllningsprocessen, vilket säkerställer produktkvaliteten.
2. Halv-automatisk fyllning (tillverkning i små till medelstora)
Manuell-Assisterad fyllning: Operatören placerar slangen på ett fast stöd och använder en manuell fyllningspump eller doseringsanordning för att injicera råmaterialet i slangen.
Påfyllningsvolymen styrs av en våg eller elektronisk mätanordning för att säkerställa konsekvent fyllnadsvolym för varje slang.
Efter fyllning utförs manuell försegling eller lock. Lämplig för små-batch, multi-produktion.
Halv-automatisk fyllningslinje: Kombinerar automation och manuell drift, såsom automatisk slangladdning och positionering, men manuell hjälp krävs för fyllning och tätning.
Lämplig för produktionsscenarier som kräver hög flexibilitet och olika produktspecifikationer.
3. Manuell fyllning (liten batch eller gör-det-själv)
Sprutfyllning: Med hjälp av en medicinsk spruta eller en dedikerad fyllningsspruta dras råmaterialet in i sprutan och nålen förs in i slangöppningen för långsam injektion.
Lämplig för små-volymer (t.ex. 10-50 ml) eller högviskösa produkter; enkel att använda men mindre effektiv.
Trattfyllning: Sätt in tratten i slangöppningen och häll materialet i tratten, låt det rinna naturligt in i slangen.
Noggrann uppmärksamhet måste ägnas åt att kontrollera påfyllningshastigheten och volymen för att undvika översvämning. Denna metod är lämplig för flytande produkter med god flytbarhet.
Oavsett påfyllningsmetod är strikta hygienkrav nödvändiga för att säkerställa att slangen och materialet är fria från kontaminering. Kvalitetskontroller efter-fyllning, såsom viktkontroller och tätningstest, måste utföras för att garantera produktkvaliteten.
